设备使用现场

一、主机部分结构简介如下：

1、主机架

采用壁厚6—10mm、150*150mm的方管制作而成，方管均采用济钢或莱钢等定点单位生产的产品，以保证材质稳定，焊接性能良好。

2、模具

采用45#钢，高频淬火，淬火温度875±5度，硬度52±2度，焊接时在水箱中焊接，焊缝离水面5—8毫米，以确保模具焊接过程中不退火，保证了模具的强度、硬度和耐磨性。

3、振动箱

壳体采用铸钢件，前后轴承座一次镗孔而成，保证了前后轴承座的同心度；两转子间由同步齿轮配合，以保证两转子同步，水平方向平衡，上下产生振动；轴承采用哈瓦洛轴承厂P5等级的优质轴承。

4、振动箱电机

采用博山电机集团的频繁启动电机，该电机为特种电机，其保护等级为IP44级，转子为不锈钢材质，抗冲击负荷的性能较好，适用频繁启动作业。

5、PLC液压及控制系统

采用变频调速和比例阀，实现“低频喂料，高频成型”，采用比例阀，压力和速度可以无级变化，以最大程度地满足设备的工艺要求。液压系统配以水冷却器降温系统，使油温不超过45度，有效地保证液压系统油封件及活塞环的使用寿命。

砌块成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成。所生产的制品抗拉强度可达15Mpa以上，密实度高；抗冻、抗渗性能好；隔音、隔热、保温性能优良；外型尺寸精确。

该砖机适用于大型砖厂或开发商使用。该机因其自动化程度比较高，性能稳定，操作维修方便，自九六年投放市场以来，深受广大用户的亲睐。

二、生产工艺流程

将原料按比例倒在搅拌机斗内，搅拌机自动上料到搅拌仓内，经强制搅拌均匀后经输送机送到砖机出料斗上，经喂料小车送到底模上，上振下压后成型，成品由液压缸送到拉板车上。

 本机特点
—、免托板，直接码垛.
二、模具经过淬火处理，革新为活模，更换磨具方便省时.
三、液压泵采用上海大众品牌且配有水冷降温.
四、机振器，使用的是铸钢件且膛床一次成形通心度，运转平稳.
五、包括每条螺丝都精造为8.8级以上.