全自动砖机生产现场

一、主机部分结构简介如下：

1、主机架

采用壁厚6—10mm、150*150mm的方管制作而成，方管均采用济钢或莱钢等定点单位生产的产品，以保证材质稳定，焊接性能良好。

2、模具

采用45#钢，高频淬火，淬火温度875±5度，硬度52±2度，焊接时在水箱中焊接，焊缝离水面5—8毫米，以确保模具焊接过程中不退火，保证了模具的强度、硬度和耐磨性。

3、振动箱

壳体采用铸钢件，前后轴承座一次镗孔而成，保证了前后轴承座的同心度；两转子间由同步齿轮配合，以保证两转子同步，水平方向平衡，上下产生振动；轴承采用哈瓦洛轴承厂P5等级的优质轴承。

4、振动箱电机

采用博山电机集团的频繁启动电机，该电机为特种电机，其保护等级为IP44级，转子为不锈钢材质，抗冲击负荷的性能较好，适用频繁启动作业。

5、PLC液压及控制系统

采用变频调速和比例阀，实现“低频喂料，高频成型”，采用比例阀，压力和速度可以无级变化，以最大程度地满足设备的工艺要求。液压系统配以水冷却器降温系统，使油温不超过45度，有效地保证液压系统油封件及活塞环的使用寿命。

砌块成型以液压为主，机械为辅，振动加压完成。所生产的制品抗拉强度可达15Mpa以上，密实度高；抗冻、抗渗性能好；隔音、隔热、保温性能优良；外型尺寸精确。

该砖机适用于大型砖厂或开发商使用。该机因其自动化程度比较高，性能稳定，操作维修方便，自九六年投放市场以来，深受广大用户的亲睐。

二、生产工艺流程

将原料按比例倒在搅拌机斗内，搅拌机自动上料到搅拌仓内，经强制搅拌均匀后经输送机送到砖机出料斗上，经喂料小车送到底模上，上振下压后成型，成品由液压缸送到拉板车上。

 本机特点
—、免托板，直接码垛.
二、模具经过淬火处理，革新为活模，更换磨具方便省时.
三、液压泵采用上海大众品牌且配有水冷降温.
四、机振器，使用的是铸钢件且膛床一次成形通心度，运转平稳.
五、包括每条螺丝都精造为8.8级以上.

★    研制（鸿运牌）免托板砌块机：本机不用托板，直接码垛10层，每年可节约托板费用6-8万元。★

我公司新研制的无托板砌块成型机、水泥免烧砖机、空心砖机采用砂.石.粉煤灰.煤渣.煤矸石.尾矿渣陶粒.珍珠岩等工业废料为原料压制砌块本机机体全部采用强力方钢焊接制作,坚固耐振.工作稳定.性能优良.模箱采用双柱滑动配合紧凑,同步平稳升降,砌块成型率高.模箱设置限位开关,避免压砖过程中损坏机器.本机采用上.前.后同激振,模箱四周均匀受力,达到较佳成型效果,砌块砖密实度高.棱角整齐美观,成型后即可码垛。免费提供设备安装调试、技术指导、技术人员培训等相关服务，定购热线：0632-5969288  15066329866 （24小时服务）公司承诺：出售产品一年之内保修！免费上门服务！

服务承诺

售前服务：

   为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员

售中服务：

   陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程

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   公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员

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   易损件除外  一年内质量保证！