一、免烧砖原料配比的缺陷： 由于目前国内很多提供免烧
砖机的厂家并不懂的免烧砖的原料配比和制作工艺，所以很难为免烧砖厂提供正确合理的免烧砖原料配比，导致大量免烧砖企业通过自己的所谓实验来进行原料的配比，这样的结果可想而知，不同原料在免烧砖制作当中所用的比例是不一样的，再加上成本的核算不正确，导致大量免烧砖厂的免烧砖产品成本过高，质量低下。主要表现在很多免烧砖企业认为任何一种原料加上免烧都可以做砖，比如说沙子 免烧就可以做砖，此种低级的错误普遍存在于各个砖厂，同时由于对免烧砖原料的料度，湿度以及搅拌的不合理控制，直接影响到免烧砖的质量。二、免烧砖生产设备缺陷： 1、目前国内大多数砖厂使用的都是中小型砌块生产线，此类设备是可以通过换模具来生产不同规格的空心砌块，但由于大量不负责任
砖机厂家的误导，导致大量免烧砖厂使用此设备来生产标准实心砖，虽然产量提高，但由于设备的压力过小，直接导致产品的密实度不达标，直接影响到砖的强度，抗折性以及透气保水等质量指标！ 2、名不符实的转盘式
砖机也成了很多砖厂的心病，此类砖机的实际声称压力并不能达到实际的要求，再加上不合理的原料配比和搅拌设备直接导致标准实心砖强度过低，容易开裂，风化等问题的出现。三、对于化学添加剂的无知： 免烧砖专用化学添加剂主要有两方面的作用，一个是可以降低部分免烧的用量，从而达到降低成本的效果。另一个就是可以提供免烧砖的早期强度，抗折性，抗冻融性等特点。实际上在一定程度上也加快了自然养护的周期。 但由于大量免烧砖企业并不知道和了解化学添加剂的真正应用价值，导致大量砖厂并没有使用化学添加剂，从而直接影响到砖的砖度，抗折性以及抗冻融性（特别是北方地区）等问题，这样的结果直接会导致成品砖易开裂，风化等问题的出现。四、免烧砖后期养护缺陷： 由于资金跟实力的限制导致国内大量免烧砖厂都采用的是自然养护的方法。但由于大量免烧砖企业并不了解正确合理的养护方法，导致原本质量可以达标的产品在后期养护这一关出现问题，从而导致免烧砖出现掉边，缺角，开裂，风化等问题。
